PDC įrankiai (polikristaliniai deimantiniai kompozitiniai įrankiai) siūlo labai efektyvius pjovimo ir{0}}uolienų skaldymo pajėgumus gręžiant naftą, geologinius tyrinėjimus ir apdirbant labai -dėvėjimuisi-atsparias medžiagas dėl didelio išorinio deimantinio sluoksnio kietumo ir gero pagrindinio cementinio sluoksnio kietumo. Tačiau norint visiškai išnaudoti jų veikimo pranašumus, būtina vadovautis moksliniais ir standartizuotais darbo metodais, apimančiais tokius aspektus kaip montavimo paruošimas, parametrų nustatymas, proceso stebėjimas ir priežiūra, siekiant sumažinti nenormalaus susidėvėjimo ir staigių gedimų riziką, užtikrinti eksploatavimo saugumą ir ekonominį efektyvumą.
Norint užtikrinti normalų PDC įrankių veikimą, būtinas pasiruošimas prieš naudojimą. Pirmiausia patikrinkite įrankio išvaizdą, kad įsitikintumėte, jog deimantiniame sluoksnyje nėra akivaizdžių įtrūkimų, drožlių ar atsiskyrimo sąsajoje ir ar cementuoto karbido matrica nėra deformuota ar pažeista. Montuodami įsitikinkite, kad įrankio ir grąžto arba įrankio laikiklio koaksialumas ir priveržimo jėga atitinka specifikacijas, vengiant vietinės apkrovos koncentracijos, kurią sukelia klibėjimas arba atsipalaidavimas, nes tai gali sukelti priešlaikinį deimantinio sluoksnio nusilupimą. Jei naudojate kelių dantukų įrankius, patikrinkite kiekvieno pjovimo danties montavimo kampą ir aukščio nuoseklumą, kad užtikrintumėte vienodą jėgos pasiskirstymą.
Parametrų nustatymai turi būti pagrįstai suderinti, atsižvelgiant į darbo sąlygų ypatybes. Gręžimo operacijų metu reikia nustatyti tinkamą gręžimo slėgį, sukimosi greitį ir siurblio poslinkį, atsižvelgiant į formavimosi uolienų kietumą, abrazyvumą ir gręžiamumo indeksą. Paprastai vidutinio -minkšto ir vidutinio-kietumo dariniuose gręžimo slėgis ir sukimosi greitis gali būti atitinkamai padidinti, kad būtų pasiektas didesnis mechaninio gręžimo greitis; susidūrus su dariniais, kuriuose yra žvyro, arba stipriai veikiant tarpsluoksnius, reikia sumažinti gręžimo slėgį ir reguliuoti sukimosi greitį, kad būtų sumažinta smūgio apkrova, padaryta pjovimo dantims. Apdirbant, pjovimo greitis, pastūmos greitis ir pjovimo gylis turėtų būti parenkami kartu su medžiagos šilumos laidumu, darbo kietėjimo tendencija ir staklių standumu, kad būtų išvengta deimantinio sluoksnio ar matricos lūžimo dėl šilumos kaupimosi ar mechaninės perkrovos.
Proceso stebėjimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti nuolatinį ir saugų veikimą. Gręžimo metu sukimo momento, gręžimo slėgio, sukimosi greičio ir vibracijos duomenys gali būti renkami realiuoju laiku, naudojant matavimo{1}}gręžimo{2}}sistemą. Bet kokie nenormalūs svyravimai turi būti nedelsiant išanalizuoti ir atitinkamai pakoreguoti parametrai. Jei reikia, gręžimas turi būti sustabdytas, kad būtų patikrinta įrankio būklė. Apdirbant reikia atkreipti dėmesį į pjovimo zonos temperatūros ir paviršiaus kokybės pokyčius. Jei aptinkamas neįprastas susidėvėjimas, įrankis prilipęs arba padidėjusi vibracija, mašina turi būti nedelsiant sustabdyta, kad būtų atliktas tyrimas. Ilgalaikei nepertraukiamai veiklai-reikėtų reguliariai tikrinti mėginius. Naudojant didinamuosius stiklus arba vaizdo gavimo įrangą, reikia ištirti pjovimo dantų nusidėvėjimą, kad būtų galima įvertinti likusį tarnavimo laiką ir parengti pakeitimo planą.
Aušinimas ir tepimas yra vienodai svarbūs eksploatacijos metu. Gręžimo metu turi būti užtikrinta gręžimo skysčio cirkuliacija, o atitinkamas tankis ir klampumas turi būti parinktas atsižvelgiant į formavimosi ypatybes, kad būtų veiksmingai pašalintos uolienų išpjovos, sumažinta pjovimo zonos temperatūra ir sumažinta cheminė deimantinio sluoksnio ir uolienų erozija. Apdirbant reikia naudoti mažai -likučių, chemiškai inertiškus ir deimantinius-suderinamus aušinimo skysčius. Reikia atkreipti dėmesį į purškimo kryptį ir aprėptį, kad būtų išvengta aušinimo skysčio skilimo esant aukštai temperatūrai, dėl kurios gali susidaryti kenksmingos medžiagos arba sustiprinti paviršių koroziją. Kai dirbate sausomis arba pusiau{6}}sausomis sąlygomis, pjovimo parametrai turi būti atitinkamai sumažinti, kad būtų kompensuotas nepakankamas šilumos išsklaidymo pavojus.
Priežiūra po-naudojimo ir saugojimas tiesiogiai veikia pjovimo įrankių pakartotinį naudojimą. Ant įrankio paviršiaus prilipusias uolienas, alyvą ar drožles reikia pašalinti. Kad nesubraižytų deimantinio sluoksnio, reikia naudoti minkštus įrankius ir neutralias valymo priemones. Reikėtų patikrinti deramų paviršių ir pagrindo būklę; bet kokia žala turi būti nedelsiant įvertinta, kad būtų galima taisyti, arba įrankis turi būti išmestas. Sandėliavimo aplinka turi būti sausa, apsaugota nuo šviesos, pastovi temperatūra, vengiant drėgno oro ar korozinių dujų įsiskverbimo. PDC įrankiai turi būti klasifikuojami ir izoliuojami pagal specifikacijas, kad būtų išvengta susidūrimų ir kritimų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad PDC įrankių veikimo metodas yra labai svarbus per visą veikimo ciklą – nuo diegimo ir paruošimo, parametrų nustatymo iki proceso stebėjimo ir po{0}}priežiūros. Kiekvienas žingsnis turi griežtai atitikti technines specifikacijas. Tik nustačius standartizuotas veikimo procedūras ir sustiprinus priežiūrą, galima maksimaliai padidinti PDC įrankių pjovimo ir uolienų{3}}laužymo pranašumus, pasiekti veiksmingus, stabilius ir saugius veikimo tikslus ir užtikrinti patikimą išteklių tyrinėjimo ir tobulinimo palaikymą, taip pat atsparų -dėvėjimuisi{5}}apdirbimą.
