PDC įrankiai (polikristaliniai deimantiniai kompozitiniai įrankiai) yra pagrindiniai įrankiai šiuolaikiniame gręžimo ir didelio{0}}dėvėjimuisi-atsparaus apdirbimo srityse. Jų technologinės savybės kyla iš gilios unikalios sudėtinės konstrukcijos dizaino ir pažangių gamybos procesų integracijos. Dvigubo sluoksnio architektūra, sudaryta iš paviršinio polikristalinio deimantinio sluoksnio ir apatinės cementuotos karbido matricos, PDC įrankiai išlaiko itin aukštą deimanto kietumą ir kompensuoja jo trapumą, sudarydami integruotą pranašumą, kuris derina atsparumą dilimui, atsparumą smūgiams ir gerą suspaudimo efektyvumą, užtikrinant patikimą atramą efektyvioms operacijoms sudėtingomis sąlygomis.
Pagrindinė techninė savybė yra itin{0}}kietas ir atsparus dilimui-pjovimo sluoksnis. Paviršinis polikristalinio deimantų sluoksnis susidaro aukštoje-temperatūroje ir aukšto-slėgio mikron-dydžio deimantų dalelių sukepinimo būdu. Deimantas sudaro tankų trijų matmenų tinklą su stipriais kovalentiniais ryšiais, kurių kietumas panašus į natūralaus deimantų kietumą ir gerokai viršija įprastų cementuoto karbido ir keraminių medžiagų kietumą. Ši charakteristika leidžia PDC įrankiams žymiai sumažinti įrankių nusidėvėjimą pašalinant medžiagą, kai dirbama su didelio -kietumo uolienomis (tokiomis kaip granitas ir bazaltas) arba su labai atspariais ruošiniais (pvz., didelio-silicio aliuminio lydiniais ir anglies pluošto kompozitais), prailginant vienos operacijos tarnavimo laiką ir sumažinant įrankių keitimo laiką bei pagalbinių įrankių keitimo dažnį.
Antra, yra sudėtinis konstrukcinis dizainas, kuriame derinamas tvirtumas ir lankstumas. Apatinė cementuota karbido matrica (dažniausiai volframo -kobalto lydinys) pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir mechaniniu stiprumu, efektyviai sugeria ir išsklaido pjovimo metu susidariusią smūginę apkrovą, neleidžia paviršiniam deimantiniam sluoksniui įtrūkti ar nusilupti dėl per didelio trapumo. Šis darbo pasidalijimas, kai deimantinis sluoksnis yra atsakingas už nusidėvėjimui atsparų pjovimą, o cementuoto karbido sluoksnis yra atsakingas už apkrovą-laikančią atramą, leidžia PDC įrankiams išlaikyti stabilumą nepertraukiamo pjovimo metu ir taip pat išlaikyti pagrindinį konstrukcijos vientisumą esant pertrūkių smūgių sąlygoms (pvz., žvyro sluoksniai gręžiant arba kietos apdirbimo vietos), plečiant jų taikymo sritį.
Trečia, yra aukštos{0}}temperatūros stabilumas ir mažos{1}}trinties charakteristikos. Deimantų kovalentinio ryšio struktūra palaiko tvirtą sukibimą net esant aukštai temperatūrai, todėl įprastiniai PDC įrankiai gali veikti nepertraukiamai aukštesnėje nei 300 laipsnių temperatūroje be reikšmingo minkštėjimo. Optimizavus surišimo fazės sudėtį (pvz., sumažinant katalizinio metalo likučius ir įvedant keramikos ar karbido fazes), termiškai stabilūs PDC variantai gali atlaikyti aukštesnę nei 700 laipsnių temperatūrą, prisitaikydami prie momentinės aukštos{8}}temperatūrinės aplinkos, kai atliekamas didelis greitis pjovimas- arba giliai gręžiamas gręžinys. Tuo pačiu metu mažas deimantinio paviršiaus trinties koeficientas sumažina sukibimą ir{11}}apaugusių kraštų susidarymą pjovimo metu, pagerina paviršiaus apdailą ir sumažina energijos sąnaudas.
Be to, tikslus gamybos proceso valdymas yra esminė šių technologinių savybių parama. Aukštos-temperatūros ir aukšto{2} slėgio sukepinimas leidžia tiksliai valdyti deimantų dalelių dydžio pasiskirstymą ir grūdelių ribos sukibimo stiprumą, užtikrinant pjovimo sluoksnio tankį ir vienodumą. Optimizuotas surišimo fazės sudėties dizainas (pvz., vietoj tradicinių metalinių katalizatorių naudojant silicidus ar boridus) efektyviai slopina fazės virsmą iš deimanto į grafitą, pagerina terminį stabilumą ir atsparumą oksidacijai. Individualiai pritaikyta danties geometrija (pvz., nuolydžio kampas, prošvaisa kampas ir vainiko profilis) dar labiau optimizuoja pjovimo trajektoriją ir drožlių pašalinimo efektyvumą, sumažina sukimo momento svyravimus ir antrinio nusidėvėjimo riziką. Apibendrinant galima pasakyti, kad PDC pjovimo įrankių techninės charakteristikos atsispindi jų itin -kietame ir nusidėvėjimui-atspariame pjovimo sluoksnyje, sudėtinėje struktūroje, kurioje derinamas tvirtumas ir lankstumas, puikus stabilumas aukštoje{12}}temperatūroje ir mažos trinties charakteristikos bei tikslūs ir kontroliuojami gamybos procesai. Dėl šių savybių jie pasižymi dideliu efektyvumu ir patikimumu gręžiant naftą, geologinius tyrinėjimus ir labai{14}}dėvėjimuisi{15}}atsparius apdirbimo laukus, todėl jie yra pagrindinis įrankis, padedantis įveikti tradicinių įrankių našumo kliūtis.
