PDC pjovimo įrankiai, sutrumpintai Polycrystalline Diamond Compact Cutter, yra ypač kieti pjovimo įrankiai, pagaminti sukepinus polikristalinį deimantinį sluoksnį su cementuoto karbido matrica esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Nuo pat pristatymo PDC pjovimo įrankiai užėmė nepakeičiamą vietą naftos gręžimo, geologinių tyrimų, kasybos ir tam tikruose tikslaus apdirbimo laukuose dėl itin didelio deimanto kietumo ir gero cementuoto karbido kietumo derinio.
PDC pjovimo įrankių struktūra paprastai susideda iš dviejų sluoksnių: išorinis sluoksnis yra polikristalinis deimantinis sluoksnis, susidarantis aukštos{0}}temperatūroje ir aukštu{1}}slėgiu sukepinant mikrono- dydžio deimantų daleles, veikiant sukibimo fazei, kad būtų sukurtas tankus ir{3}atsparus pjovimo paviršius; apatinis sluoksnis yra cementuoto karbido matrica, užtikrinanti mechaninę atramą ir suspaudimo stiprumą, suteikdama įrankiui tam tikrą atsparumo lūžimui laipsnį, kai jį veikia smūginės apkrovos. Kovalentinis deimantinio sluoksnio jungčių tinklas suteikia jam itin didelį kietumą (artimą natūraliam deimantui), puikų atsparumą dilimui ir mažą cheminį reaktyvumą, todėl ypač tinka apdirbti medžiagas, turinčias didelį kietumą, atsparumą dilimui arba turinčias kietų dalelių. Cementuota karbido matrica kompensuoja gryno deimanto trapumą, todėl įrankis geriau sugeria smūgio energiją gręžimo ar pertraukiamo pjovimo metu.
Naftos ir dujų gręžimo srityje PDC grąžtai yra tipiškas PDC įrankių pritaikymas. Jų veikimo principas naudoja kelis PDC pjovimo dantis, kad vienu metu kirptų ir susmulkintų uolieną šulinio apačioje, o tai suteikia tokių pranašumų kaip didelis mechaninis gręžimo greitis, didelis filmuotos medžiagos efektyvumas ir santykinai mažos energijos sąnaudos. Palyginti su tradiciniais ritininiais kūginiais grąžtais, PDC grąžtai pasižymi didesniu uolienų-ardymo efektyvumu, kai susiduria su vidutinio -minkšto ir vidutinio-kietumo dariniais, pvz., skalūnais, kalkakmeniu ir smiltainiu, ir gali veiksmingai sumažinti išjungimo operacijų skaičių ir sutrumpinti gręžimo ciklą. Atliekant geologinius tyrimus ir kasybą, PDC įrankiai taip pat plačiai naudojami gręžimo grąžtuose ir pjovimo įrankiuose, siekiant pagerinti mėginių ėmimo efektyvumą ir įrankių ilgaamžiškumą.
Be gręžimo, PDC įrankiai taip pat naudojami kai kuriose tiksliojo ir pusiau{0} tikslaus apdirbimo srityse, ypač tinka apdirbti medžiagas, linkusias sukibti įrankyje arba greitai susidėvėti, pvz., didelio -silicio aliuminio lydiniams, inžineriniams plastikams ir pluošto kompozitams. Jų didelis atsparumas dilimui išlaiko aštrų pjovimo briauną ilgą laiką, sumažindamas įrankių keitimo dažnumą ir pagerindamas apdirbimo nuoseklumą bei paviršiaus kokybę.
PDC įrankių veikimui didelę įtaką daro deimantinio sluoksnio kokybė, surišimo fazės tipas, sukepinimo procesas ir vėlesni apdorojimai. Šiuolaikiniai procesai nuolat gerina jų šiluminį stabilumą ir atsparumą smūgiams optimizuodami deimantų grūdelių dydžio pasiskirstymą, mažindami katalizinio metalo likučius ir įvesdami keramikos arba karbido sujungimo fazes, kad būtų galima prisitaikyti prie didesnių apkrovų ir sudėtingesnių darbo sąlygų. Tuo pačiu metu įrankių gamintojai siūlo įvairių formų, dydžių ir dantų paviršiaus dizaino PDC pjovimo dantis, kad atitiktų individualius uolienų-laužymo ar pjovimo poreikius įvairioms reikmėms.
Apskritai, PDC įrankiai yra didelio{0}}našumo pjovimo įrankiai, kuriuose itin kietos medžiagos organiškai derinamos su kieta matrica. Dėl didelio kietumo, didelio atsparumo dilimui ir gero prisitaikymo prie įvairių darbo sąlygų jie atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį tiriant ir plėtojant išteklius bei specifinėse apdirbimo srityse. Tobulėjant medžiagų mokslui ir gamybos technologijoms, PDC pjovimo įrankių taikymo sritis ir našumo potencialas ir toliau plėsis, užtikrinant tvirtą paramą veiklos efektyvumui gerinti ir bendroms sąnaudoms sumažinti.
