PDC pjovimo įrankiai (polikristalinio deimantinio kompozito pjovimo įrankiai), kurių išorinis polikristalinio deimantinis sluoksnis yra ypač -kietas, o vidinis cementuoto karbido sluoksnis yra kietas, atlieka efektyvias pjovimo ir uolienų-ardymo užduotis gręžiant naftą, tiriant geologinius tyrimus ir apdirbant labai atsparias medžiagas-}}}. Tačiau jų puikių eksploatacinių savybių realizavimas labai priklauso nuo standartizavimo ir montavimo proceso tikslumo kontrolės. Mokslinis ir kruopštus montavimas yra ne tik būtina sąlyga norint užtikrinti gerą įrankio ir įrangos prigludimą, bet ir esminė grandis siekiant išvengti priešlaikinių gedimų, pailginti tarnavimo laiką ir užtikrinti eksploatacijos saugumą.
Paruošiamasis darbas prieš montavimą yra kokybės užtikrinimo pagrindas. Pirmiausia reikia atlikti išsamų įrankio patikrinimą, siekiant patvirtinti, kad deimantinio sluoksnio paviršius yra plokščias, jame nėra įtrūkimų, drožlių ar akivaizdaus nusidėvėjimo, o cementuoto karbido matricoje nėra deformacijų, įtrūkimų ir korozijos. Reikia patikrinti įrankio sujungimo paviršių ir montavimo vietų švarumą, kruopščiai pašalinant likusias uolienų drožles, alyvą, aušinimo skysčio kristalus ar kitus nešvarumus, kad suspaudimo metu nesusidarytų tarpų ar įtempių koncentracijos taškų. Jei naudojate kelių dantukų pjovimo įrankius, taip pat reikia patikrinti kiekvieno pjovimo danties aukščio ir kampo nuoseklumą, kad būtų užtikrintas subalansuotas jėgos pasiskirstymas. Tuo pačiu metu patikrinkite atitinkamo grąžto, įrankio laikiklio arba flanšo matmenų tikslumą ir paviršiaus būklę, kad įsitikintumėte, jog jų geometrinės leistinos nuokrypos atitinka įrankio montavimo reikalavimus.
Diegimo metu koaksialumas ir priveržimo jėgos valdymas yra ypač svarbūs. Suspaudimas turi užtikrinti, kad įrankio vidurio linija būtų idealiai sulygiuota su veleno arba grąžto ašimi, kad būtų išvengta radialinio nutekėjimo, kurį sukelia nesutapimas, dėl kurio gali susidaryti per didelė vietinė apkrova, pagreitėti deimantinio sluoksnio susidėvėjimas arba atsirasti mikroįtrūkimų. Tikslų išlygiavimą galima pasiekti naudojant ciferblato indikatorių arba lazerinio išlygiavimo instrumentą, o koncentriškumą reikia dar kartą patikrinti esant mažam greičiui. Varžtai arba užveržimo mechanizmai turi būti priveržiami palaipsniui, laikantis nurodytos sekos ir sukimo momento verčių, kad būtų išvengta per didelio priveržimo iš karto, dėl kurio gali deformuotis pagrindas arba pažeisti jungiamieji paviršiai. Konstrukcijoms, kurioms reikalinga iš anksto-priveržimo jėga, reikia naudoti kalibruotą sukimo momento veržliaraktį ir laikytis gamintojo rekomenduojamos apkrovos kreivės, kad būtų užtikrintas vienodas ir patikimas suspaudimas.
Diegimo detalės turi skirtis priklausomai nuo PDC įrankio taikymo. Pavyzdžiui, gręžimo įrangoje naudojamų PDC grąžtų surinkimas turi užtikrinti, kad radialinė ir ašinė pjovimo dantų padėtis atitiktų projektinius reikalavimus, kad dėl montavimo kampo nuokrypių nepakeistų uolienų lūžimo trajektorija, o tai gali turėti įtakos gręžimo efektyvumui ir gręžinio kokybei. PDC tekinimo arba frezavimo įrankiams, sumontuotiems ant staklių laikiklių, reikia atkreipti dėmesį į laikiklio kūgio ir veleno sąsajos tvirtinimą. Jei reikia, norint pagerinti standumą ir atsparumą vibracijai, reikia naudoti didelio tikslumo-spyruoklines įvores arba hidraulines išsiplėtimo suspaudimo sistemas. Renkant kelių dantų įrankius, taip pat reikia patikrinti danties fazę ir tarpus, kad būtų užtikrintas sklandus drožlių pašalinimo kanalas ir sumažinta antrinio nusidėvėjimo rizika.
Patikra po-įdiegimo yra būtina. Bandomasis važiavimas turėtų būti atliekamas be apkrovos ar mažo Jei reikia, vibracijos matavimo prietaisai gali būti naudojami eksploataciniams duomenims įrašyti ir palyginti su etaloninėmis vertėmis. Oficialus veikimas gali prasidėti tik patvirtinus, kad diegimo būsena yra stabili. Įrankius, kurie ilgą laiką buvo nenaudojami ir naudojami pakartotinai, prieš pirmąjį montavimą rekomenduojama dar kartą išvalyti ir patikrinti jų tikslumą, kad būtų išvengta deformacijos ar užteršimo, kurį sukelia sandėliavimo aplinkos pasikeitimai.
Be to, montavimo personalas turi gauti atitinkamą techninį mokymą, būti susipažinęs su suspaudimo principais, sukimo momento reikalavimais ir saugios naudojamos įrangos eksploatavimo procedūromis bei turėti reikiamą apsauginę įrangą. Montavimo vieta turi būti švari ir tvarkinga, kad tarp pjovimo įrankių ir įrangos nepaliktų įrankių ar šiukšlių, taip išvengiant žalos ar nelaimingų atsitikimų darbo metu.
Apibendrinant galima pasakyti, kad PDC pjovimo įrankių montavimas yra sistemingas procesas, apimantis patikrinimą, valymą, išlyginimą, priveržimą ir patikrinimą. Jo kokybė tiesiogiai įtakoja pjovimo įrankių veikimą ir eksploatavimo saugumą. Tik griežtai laikantis specifikacijų kiekviename etape gali būti užtikrintas stabilus ir tikslus pjovimo įrankių ir įrangos sujungimas, padedantis patikimas pagrindas efektyvioms ir stabilioms pjovimo ir uolienų{2}}ardymo operacijoms.
